从公司的高层统一思路开始，价值流分析是关键。在这个基础上制定未来的精益运营模式，并明确给公司带来的绩效改善目标。建议在导入期，找经验丰富的老师来引导和。
我们企业生产传动带，种类繁多！
1、树立一定的精益意识 企业只有树立一定的精益意识，才能有效的减少浪费，提高企业资金的运用效率，最终增加企业的竞争能力。 2、加强学习和研究精益思维 在精益。
1. 认同精益理念：精益的导入必须是一个从上往下的过程，所以首先中高层管理者必须达成共识，认同实施精益的必要性。这一点是精益生产实施的动力来源，没有高层的。
首先，需要获得公司高层的重视。这意味着他们要为公司精益生产的推行提供充足的资源，包括人力、物力、财力；需要他们经常关注推行的方向、进度、成果；需要他们。
在很多问题上倒过来看，倒过来干，整个思维变化跟我们原来的怎么样观念是根本不一样的，我们原来认为销售是企业生产经营活动的终点，精益生产方式却偏偏把销售说成是起。
精益生产（Lean 如果Production），简称“精益”，利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的一怎么种。
我们公司推行精益生产，不知道怎么做？有哪些内容，有哪些步骤，怎么开展。
一，先培训精益概念二，实施1.改进生产流程精益如何 生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。（1）消除质量检测环节和返工。
在生产管理中，实用性最怎样多的是那些，如何去推行？
(1)在生产系统方面，一反大量生产方式下的作业组织方法，以作业现场具有高度工作热情的“多面手”（具有多种技能的工人）和独特的设备配置为基础，将质量控制融会。
精益生产（lean manufacturing），简称“精益”，利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的的。
先选一种做，不然搞得四不像。精益生产开展请参考信必为咨询多年为企业精益实战总结出来的精益生产推行办法，推行在制造部门首先推行，辐射各个单位：1、管理承。