为什么现在要使用无铅焊料ROHS,无铅焊接温度比有铅焊接温度高多少

发布时间:2020-07-10 07:33:15

为什么现在要使用无铅焊料ROHS,无铅焊接温度比有铅焊接温度高多少

网友回答

自欧盟颁布WEEE/RoHS法令以来,世界各国对无铅焊料都进行了大量的研究,无铅焊接技术也得到了长足的发展,我们的地球环境才不会日益恶化。

网友回答

无铅焊接温比有铅焊接温度高34℃。在SMT焊接过程中,焊接温度远远高于PCB基板的Tg,无铅焊接温度比有铅高,更容易PCB的热变形,冷却时损坏元器件。应适当选择Tg较高的基PCB材料。
  无铅工艺要求PCB耐热性好,较高的玻璃化转变温度Tg,低热膨胀系数,低成本。要考虑高温对元器件封装的影响。由于传统表面贴装元器件的封装材料只要能够耐240℃高温就能满足有铅焊料的焊接温度了,而无铅焊接时对于复杂的产品焊接温度高达260℃,因此元器件封装能否耐高温是必须考虑的问题了。
  另外还要考虑高温对器件内部连接的影响。IC的内部连接方法有金丝球焊、超声压焊,还有倒装焊等方法,特别是BGA、CSP和组合式复合元器件、模块等新型的元器件,它们的内部连接用的材料也是与表面组装用的相同的焊料,也是用的再流焊工艺。
  扩展资料
  从技术上来讲,无铅化已得到了多个国家的重视,好多国家设有无铅焊料研发的专门机构,这些研发机构以及焊料生产厂商,都已经研发出多种无铅焊料,且有相当一部分被实验证明是可以替代锡铅焊料的产品。
  从成本角度考虑,目前所开发出的无铅焊料成本一般的在锡铅合金价格的2~3倍左右,据粗略统计,所用焊料的费用不超过产品总成本的0.1%左右,所以不会对产品的总体成本造成太大的影响。
  就设备而言,目前也有适应无铅焊料的波峰焊及再流焊设备出厂,但是,众多无铅焊料研发机构及生产商仍在不断努力改进无铅焊料本身的质量参数,以适应客户目前的现有设备。
  新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配,并且兼容性要尽可能的强;既能够在活性松香树脂型助焊剂(RA)的支持下工作,也能够适用温和型、弱活性松香焊剂(RMA)或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展趋势。
  无铅焊料首先要能够真正满足环保要求,不能把铅去除了,又添加了新的有毒或有害的物质;要确保无铅焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考虑到客户所承受的成本等众多问题。
  参考资料来源:度百科-无铅焊接
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