抗震钢筋电渣压力焊做法

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施工要求 

（1） 电弧焊接头： 

① 焊缝表面应平整，凹陷或焊瘤。

 ② 接头区域不得有裂纹。

③ 横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔数不多于2个、夹渣面积≤6mm2。 

④ 接头轴线偏移不大于0.1d或3mm，弯折角不大于7/100（4°）。 

（2） 电渣压力焊接头：

① 轴线偏移不大于0.1d或2mm，弯折角不大于7/100（4°）。 

② 接头四周焊包均匀，不得有裂纹，突出钢筋表面的高度应大于4mm。 

③ 钢筋表面应无明显烧伤缺陷。

（3） 气压焊接头： 

① 压接区两钢筋轴线的相对偏心量，不得大于钢筋公差直径的1/5，同时不得大于4mm。 

② 接头部位两钢筋轴线不在同一直线上时，其弯折角不大于4°。

③ 镦粗区最大直径应不小于钢筋公称直径的1.4倍，长度应为钢筋公称直径的1.2倍，且凸起部分平缓圆滑。当小于1.2倍直径时，应重新加热镦粗

④ 镦粗区最大直径应为压焊面。若有偏移，其最大偏移量不得大于钢筋公称直径0.2d。 

⑤ 钢筋压焊区表面不得有严重烧伤，否则应切除重焊。

当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合下表的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光-预热闪光焊