刀具切削部分材料应具备哪些基本性能？
刀具切削部分材料应具备以下切削性能：高的硬度，即刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度；高的耐磨性，耐磨性 是刀具材料力学性能、组织性能和化学性能的综合反映；足够的强度和韧性；高的耐热性；良好的热物理性能和耐热冲击性；良好的工艺性能和经济性。拓展资料刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、（足够的强度和韧性、高的耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性 ）。高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属， 是刀 具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在 60HRC 以上。刀具 材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还 决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。 足够的强度与冲击韧性 强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具 备的性能。一般用抗弯强度来表示。 冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不 崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和 韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。 高耐热性 耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反 映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和 抗扩散的能力。良好的工艺性和经济性 为了便于制造，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及 磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材 料及涂层刀具材料费用都较贵， 但其使用寿命很， 在成批大量生产中， 分摊到每个零件中的费用反而有所降低。 因此在选用时一定要综合考 虑。
对刀具切削部分材料应具备的切削性能要求：1.硬度要高，其硬度要远大于被加工材料；2.红硬性要高；3.耐磨性要好；4.加工工艺性要好；