注塑模具中顶杆,推管，顶针的作用,顶针的作用及相关介绍

网友回答

采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。
　　顶杆：顶杆推动顶针板使固定在顶针板上得顶针丝筒运动，并将塑件（产品）和废料顶出模具型腔或型芯达到脱模的作用。顶杆就是一般的顶出了。可用于顶出的结构还有推板，顶管等。　　
　　推管：推管也是顶出产品用的,一般用在螺丝孔柱子这种地方,帮助脱模用的。
　　推管：推管也是顶出产品用的,一般用在螺丝孔柱子这种地方,帮助脱模用的。
　　顶针：顶针对于塑料制件的表面破坏要小一些，适用于对顶出部位有精度及表面要求的情况下。
　　在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。
　　此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。　　
　　扩展资料：
　　完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：
　　成型周期：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以注射时间和冷却时间最重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。
　　注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。
　　参考资料来源：百度百科-注塑

网友回答

说到顶针，大家会首先想到哪一个呢?是缝纫用品中的顶针?还是模具配件中的顶针?还是语文中学到的修辞手法顶针?三个都是顶针，你分清楚了么?今天，小编就给大家介绍其中的一个顶针，那就是用在模具中的顶针，它有什么作用，又有哪些分类呢?大家看过来吧。顶针塑胶模具配件，用于塑胶模具中。也叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。
　　　　　　
　　　　顶针的作用：
　　　　1).在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的;
　　　　2).硬质合金顶针如钨钢顶针等，则可以用来通较长较细的孔;
　　　　3).顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;
　　　　　　
　　　　4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。
　　　　塑胶模具顶针的种类有：[1] 、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等
　　　　塑胶模具顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等
　　　　SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温，SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的顶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。
　　　　　　
　　　　顶针的类型：
　　　　车床、磨床顶针的标准型号：
　　　　固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998
　　　　顶针及配套塑料模具的设计标准
　　　　1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。
　　　　2.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定
　　　　3.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位
　　　　4.顶片的R角一定要设计
　　　　5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。
　　　　6.顶针的透刀剩20-25㎜。
　　　　7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。
　　　　8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。
　　　　9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件，(除客户要求弹簧 )
　　　　10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命) 。
　　　　11.能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。
　　　　12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。
　　　　13.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。
　　　　14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。
　　　　15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。
　　　　16.气门安装要从下往上拆卸的。
　　　　17.推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。
　　　　18.斜面上的顶针，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。
　　　　19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便
　　　　20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便，耐碰)
　　　　21.300㎜以下的模具顶出孔设计￠45mm;大于300㎜的模具设计￠60mm(大模具看情况)。
　　　　22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。
　　　　23.气顶在斜面上的用D字形气顶。
　　　　24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。
　　　　25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。
　　　　　　
　　　　看到这大家是不是要感叹，顶针小小身材却有很大的作用。顶针的分类那么多，大家是不是都困惑了呢?到底要选择什么样的顶针呢，当然中这就要看是安装在什么模具中了，根据不同的模具，不同的规格、尺寸，选择适合的顶针，只有选到适合的顶针，正确安装后顶针才能发挥其该有的作用，整个模具的功效才能被发挥出来，施工作业才能更轻松。