什么叫橡胶的补强,什么是橡胶半补强

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对一般的合成橡胶来说，其拉伸强、定伸应力等都很低，难以制造出具有使用价值的制品。因此，需要进行补强，补强是使橡胶的拉伸强度回、撕裂强度、磨耗等同时获得明显提高的作用。
　　 一般使用的补强剂有炭黑、白炭黑、补强树脂等。
　　 一楼说的滑石粉是答填料，可作为填充剂使用，可起到增大体积，降低成本，改善加工工艺性等作用。

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橡胶补强填充剂概览
　　0
　　前言
　　用炭黑作为补强材料，
　　已经伴随着橡胶工业，
　　特别是轮胎工业经历了一个多
　　世纪。
　　近年来，
　　聚合物复合材料的蓬勃发展和橡胶原材料市场的剧烈竞争，
　　以及
　　人们对浅色橡胶制品花色品种不断提升的需求，促使填充剂的使用范围日益扩
　　大，发展极其迅速。因此，增加填充剂的品种和来源，控制填充剂的质量，提高
　　填充剂的性能，具有非常重要的意义。
　　
　　 1
　　概述
　　
　　 1.1
　　炭黑
　　炭黑是一种用途广泛的化工产品，可用于橡胶、树脂、印刷油墨、涂料、电
　　线电缆、电池、纸张、铅笔、颜料等产品。炭黑最主要的用途是用于制造轮胎及
　　各种橡胶制品。全球炭黑约有
　　70%
　　用于轮胎，
　　20%
　　用于其他橡胶制品，其余不到
　　10%
　　用于塑料添加剂、染料、印刷油墨等工业。而在橡胶制品的分额中，一半用
　　于制造汽车零部件，如
　　V
　　带和减震橡胶等。因此，大约有
　　80%
　　的炭黑是消耗在汽
　　车工业上的。
　　从总体上讲，世界炭黑工业已进入成熟期，其生产技术主要朝着单炉能力
　　/
　　规模、炭黑产品专用化、综合节能降耗和环保安全等几个方向发展。
　　
　　 (1)
　　高性能和低滞后损失炭黑
　　为了适应轮胎产品的发展，
　　特别是高性能轮胎和绿色轮胎的需求，
　　国外各大
　　炭黑公司开发了许多高性能和低滞后损失炭黑新品种。
　　所谓高性能炭黑，
　　其共同
　　的特征是：粒径小、结构适宜、聚集体分布尺寸较窄、表面活性高。而低滞后损
　　失炭黑共同的特征是：结构高、聚集体尺寸分布较宽、表面活性高。其中，有些
　　开发较早的品种，
　　如
　　N134
　　和
　　N358
　　已经纳入
　　ASTMD1765
　　标准，
　　并已被轮胎厂广泛
　　采用。近几年研究开发的新品种，既未纳入
　　ASTM
　　标准，也未公布其化学指标，
　　只有部分产品在生产厂家的产品目录中，
　　可以看到其应用性能方面的说明，
　　这些
　　新品种目前正在推广应用。
　　
　　 (2)
　　纳米结构炭黑
　　低滞后损失炭黑是开发的重点，这是由炭黑的下游产业——轮胎工业开发
　　“绿色轮胎”
　　的发展趋势所决定的。
　　只要炭黑企业和轮胎企业紧密合作，
　　低滞后
　　损失炭黑将进入规模化应用阶段。
　　纳米级炭黑用经过改进的炉法工艺制造。与传统的
　　ASTM
　　炭黑相比，纳米级
　　炭黑具有更高的表面粗糙和更大的表面活性。
　　较大表面活性主要与高度无序交
　　联的较小结晶粒子有关。
　　这种结晶粒子具有大量的棱边，
　　使其成为具有特别高表
　　面能的活性场，活性场会使炭黑与聚合物之间产生很强的机械
　　/
　　物理化学作用。
　　提高填充剂与聚合物的相互作用可降低动态变形下的滞后损失和生热。填充
　　52
　　份
　　ASTMN356
　　炭黑和相应的
　　E-1670
　　纳米级炭黑的载重汽车轮胎天然橡胶胎面胶可
　　大幅度降低滞后损失和生热，
　　从而降低滚动阻力。
　　由于纳米级炭黑的
　　DBP
　　值较低，
　　所以，硫化胶的
　　300%
　　定伸应力稍低。