请问数控车床中的G96.G97如何用呢,数控车床G96怎么用

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数控车床中的G96.G97这么用：
　　1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。
　　格式：
　　G50 S__
　　G96 S__
　　说明：
　　G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。
　　因此，我们要给主轴限制一个最大线速度：用G50 S__表示。
　　例子：
　　G50 S1000；表示最大的转速为1000rpm
　　G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。
　　2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。
　　格式：
　　G97 S__
　　说明：
　　G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。
　　例子：
　　G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。
　　扩展资料：
　　数控加工的一些技术指令：
　　1、G40、G41、G42 半径补偿
　　G40：取消刀具半径补偿
　　2、G43、G44、G49 长度补偿
　　G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿
　　3、G32、G92、G76
　　G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环
　　4、车削加工：G70、G71、72、G73
　　G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环
　　5、铣床、加工中心：
　　G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环
　　G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环
　　参考资料来源：百度百科-G96
　　百度百科-G97

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G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。
　　代码格式：
　　G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
　　代码功能：
　　恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。
　　扩展资料：
　　车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。
　　主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。
　　使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。
　　参考资料：百度百科—G96