谁有大型户外高杆广告牌的施工方案啊，救命的啊
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类别 项目 内容特点 工程概况 地点 稻城县内,高海拔，温差大，风力强，气候环境恶劣。 项目 单立柱双面塔，版面宽4*8米，总高10米。合计2套。 施工程序 采购 " 严格选材。要选择钢材时，要对钢结构所用钢材的化学成份、机械性能进行测试，并对钢材的外观进行检查，弃置有裂纹、锈斑和疤痕等缺陷的材料。 " 准备 "（1）、钢结构加工前，由施工人员编制工艺规程，并由项目负责人审定。认真检查各道工序的工艺准备情况，并做好加工图纸的制成和互审工作。 （2）、 对加工所需各种材料及机具进行检查，工艺装备应符合工艺规程的规定。 （3）、 施工人员提前做好各道工序的技术交底工作。 （4）、对上岗操作人员提前做好培训和考核，对特殊工种进行资格确认，必须持证上岗。 （5）、 放样前应核对加工图和掌握工艺要求，发现问题及时向有关部门提出。 " 钢构件放样 "（1）、钢构件在放样过程中，要核实钢结构及连接件数量、用料规格、型号、尺寸等，然后进行配料，划线放样，分类堆放。 （2）、对加工图中结构或构件的重要节点尺寸可放实样或计算校核。 （3）、号料前必须核对钢材规格、材质、批号，并清除钢材表面油污、泥土等脏物。 " 切割 "（1）、型钢翼缘板、腹板及端头板放样后采用CG1－100半自动切割机切割，避免钢构件板边不直，缺边碎角现象；肋板及刚性支撑连接板用剪板机进行剪切；型材用手工切割或砂轮机切割。 （2）、切割前应将钢材表面的铁锈、油污等清除干净。 （4）、板材气割应在专用平台上进行。 " 组装 "（1）、组装前应将所下零件进行矫正，对较厚钢板可采用压力机或火焰加热进行矫正 （2）、构件采用翼缘矫正机对所制作梁进行矫正。 （3）、构件组装应根据其结构形式、焊接方法和焊接顺序等确定合理组装顺序。以减小焊接变形。 " 要求 "1、焊工需持证上岗。 2、焊条、焊剂使用前应按技术说明书规定的烘焙温度进行烘焙，。 3、施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。 " 焊接 "a、在施焊前，施工人员根据工艺评定书编制焊接工艺指导书，具体指导焊工进行焊接作业。 B、下雨或下雪严禁露天施焊。 C、定位焊工应具有焊工合格证，定位焊所使用的焊接材料应与正式焊接材料相同，定位焊不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。 D、同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。 本工程所有型钢构件焊接采用LMZ－1500型自动埋弧焊、气体保护焊机进行焊接，避免漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷。 " 质量保证措施 检验保证 "1、检验 （1）、构件加工完成后,按照加工图和(GB50205—2001)有关规定对成进行验收。 （2）、构件验收标准为钢结构施工质量验收规范(GB50205—2001)及施工图。 2、涂装、编号 （1）、一般要求 a、构件除锈和涂装工作应在构件质量检验合格后进行。 b、涂装瓣对涂装施工人员进行专业培训，熟悉有关涂料的性能和涂层作业要领后，方可施工。 （2）、涂料管理 a、各种涂装材料的品种规格应符合设计要求。 b、构件所用涂料技术条件必须符合专业标准规定，并有产品合格证。对超过使用保管期的涂料应进行复验，合格后方可使用。 3、出厂 按吊装计划将合格构件分批包装，运至工地。 " 责任保证 "（1）、施工员及有关人员到达施工现场进行安装前准备工作。 （2）、施工员对进行进场前教育，对质量、工期、安全等方面工作向班组进行全面贯彻，对所有设计图纸、施工方案的难点、重点有一个全面了解。 （3）、与甲方进行现场交底，如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水、电、住宿，协调并确定施工款项和各工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。 （4）、对施工工序（基埋件及相关设施）进行复核，确保预埋件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确。做好交接手续。 （5）、根据钢结构工程的要求，准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具；做好机具及辅助材料的准备工作，如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具，落实好垂直运输条件。 （6）、检查验收钢构件的定位轴线、标高、并做好钢构件安装用的辅助线放线工作； （7）、负责钢构件安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作； （8）、根据现场实际情况，对施工作业计划进行适当的调整和补充并上报项目经理部审核批准。" 安全文明施工保证措施 1 建立健全安全文明施工保证体系。设立专职安全员，签订安全施工责任制，责任到人，将安全文明施工的好坏与个人经济效益挂钩。 2 进行职工安全意识培训，对职工进行安全交底。 3 制定安全操作规程，严禁酒后上班、作业。 4 施工现场设置安全标识，采取半封闭施工。 5 安排电工每天对所用电线、电器进行检查，并设置防触电警示语。 6 材料堆放有序，加强现场保卫值班。 7 做到工完料尽场地清，竣工完做到场地清洁。