厌氧反应器中反应细菌降解能力的因素有哪些

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厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。厌氧消化技术在世界各地广泛应用，大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、最终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系(symbiotic)或共营养关系(symtrophic)。因此，反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。uasb反应器 工作原理：上流式厌氧污泥床反应器(uasb)是传统的厌氧反应器之一。三相分离器是uasb反应器的核心部件，它可以再水流湍动的情况下将气 体、水和污泥分离。废水经反应器底部的配水系统进入，在反应器内与絮状厌氧污泥充分接触，通过厌氧微生物的讲解，废水中的有 机污泥物大部分转化为沼气，小部分转化为污泥，沼气、水、泥混合物通过三相分离器得于分离。技术特点：运行稳定、操作简单、可用絮状污泥、产生沼气、较低的高度、投资省。适用场合：广泛应用于食品、啤酒饮料、制浆造纸、化工和市政等废水的处理。 egsb反应器 工作原理：egsb厌氧反应器是在uasb厌氧反应器的基础上发展起来的新型反应器，egsb反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术，通过外循环为反 应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。twt通过改进和优化egsb的内外部结构，提供了效率，降低 了能耗，增强了运行的稳定性，有效防止了颗粒污泥的流失。技术特点：污泥浓度高 高负荷 高去除率 抗冲击负荷能力强 占地面积小 造价低适用场合： 适用于淀粉废水、酒精废水和其他轻工食品等高浓度有机废水的处理。 twt-ic反应器 工作原理：twt-ic反应器是继uasb、egsb之后的新型厌氧反应器，需要处理的废水使用高效的配水系统由反应器底部泵入反应器，与反应器内 的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区，绝大部分有机物质被转化为甲烷和二氧化碳。这些混合其他(沼气)由下部的三相分 离收集。产生的”气提“带动水流通过上升管进入反应器顶部的气液分离器。沼气从这个分离器中溢出反应器，水流经过下降管回 到反应器的底部。技术特点：稳定的出水水质 有机负荷高 占地小 水力停留时间短 耗碱少适用场合：造纸、啤酒、柠檬酸、酒精等行业。在工作中发现问题，解决问题可提高能力和水平。两相厌氧反应器本身就是厌氧反应器的一种。两相厌氧法是一种新型的厌氧生物处理工艺，1971年ghosh和pohland首次提出两相两相发酵概念，即把产酸和产甲烷两阶段独立反应器在各自推荐环境条件并将两反应器串联形成两相厌氧发酵系统即两相厌氧流化床。特点：1 产酸和产甲烷两阶段独立，提高各自反应速率。2 酸化反应器有一定缓冲作用，缓解冲击负荷对后续产甲烷反应器的影响。3 酸化反应器反应进程快，水力停留时间短，cod浓度可去除20％—25％,能够大大减轻产甲烷反应器的负荷。4 负荷高，反应器容积小，基建费用低。射流循环新型厌氧生物流化床反应器以该反应器（jlafb)为酸化相(或称硫酸盐还原相)厌氧颗粒污泥流化床(agsbf)为产甲烷相组成两相厌氧工艺处理高浓度硫酸盐有机废水。。

反应器坏掉了！

（1）容积负荷高：bic反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。（2）节省投资和占地面积：bic反应器容积负荷率高出普通uasb反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/41/3左右，大大降低了反应器的基建投资。而且ic反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（cod=2000~3000mg/l）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（cod=10000~15000mg/l）时，内循环流量可达进水量的10~20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。bic反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常bic反应器厌氧消化可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。（5）具有缓冲ph的能力：内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可利用cod转化的碱度，对ph起缓冲作用，使反应器内ph保持推荐状态，同时还可减少进水的投碱量。（6）内部自动循环：不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而bic反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗（7）出水稳定性好：利用二级uasb串联分级厌氧处理，可以延长生物停留时间，使反应进行稳定。（9）沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，ch4为70％～80％，co2为20％～30％，其它有机物为1％～5％，可作为高热值燃料加以利用。两相厌氧反应器本身就是厌氧反应器的一种。两相厌氧法是一种新型的厌氧生物处理工艺，1971年ghosh和pohland首次提出两相两相发酵概念，即把产酸和产甲烷两阶段独立反应器在各自推荐环境条件并将两反应器串联形成两相厌氧发酵系统即两相厌氧流化床。特点：1 产酸和产甲烷两阶段独立，提高各自反应速率。2 酸化反应器有一定缓冲作用，缓解冲击负荷对后续产甲烷反应器的影响。3 酸化反应器反应进程快，水力停留时间短，cod浓度可去除20％—25％,能够大大减轻产甲烷反应器的负荷。4 负荷高，反应器容积小，基建费用低。射流循环新型厌氧生物流化床反应器以该反应器（jlafb)为酸化相(或称硫酸盐还原相)厌氧颗粒污泥流化床(agsbf)为产甲烷相组成两相厌氧工艺处理高浓度硫酸盐有机废水立反应器在各自推荐环境条件并将两反应器串联形成两相厌氧发酵系统即两相厌氧流化床。特点：1 产酸和产甲烷两阶段独立，提高各自反应速率。2 酸化反应器有一定缓冲作用，缓解冲击负荷对后续产甲烷反应器的影响。3 酸化反应器反应进程快，水力停留时间短，cod浓度可去除20％—25％,能够大大减轻产甲烷反应器的负荷。4 负荷高，反应器容积小，基建费用低。射流循环新型厌氧生物流化床反应器以该反应器（jlafb)为酸化相(或称硫酸盐还原相)厌氧颗粒污泥流化床(agsbf)为产甲烷相组成两相厌氧工艺处理高浓度硫酸盐有机废水