为什么风力发电机的风叶很小？不是风叶的面积也大，接受的风力就越大吗？
其实风力发电机的风叶已经很大了，风叶有十多米长，只是由于基座太大太高，显得叶片较小。对于基座来说，叶片比例必须较小，这是因为：1、叶片必须满足：密度轻且具有最佳的疲劳强度和力学性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负载的考验。太大了负载太大，基座会难以承受；2、叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负载稳定性好，不得在失控（飞车）的情况下载离心力的作用下拉断并飞出，亦不得在风压的作用下折断，也不得在飞车转速以下范围内产生引起整个风力发电机组的强烈共振；3、叶片的材料必须保证表面光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风“撕裂”；4、不会产生过大噪声；5、成本较低，维护费用低。扩展资料风力发电机结构：1、机舱：机舱包容着风力发电机的关键设备，包括齿轮箱、发电机。维护人员可以通过风力发电机塔进入机舱。机舱左端是风力发电机转子，即转子叶片及轴。2、转子叶片：捉获风，并将风力传送到转子轴心。现代600千瓦风力发电机上，每个转子叶片的测量长度大约为20米，而且被设计得很象飞机的机翼。3、轴心：转子轴心附着在风力发电机的低速轴上。4、低速轴：风力发电机的低速轴将转子轴心与齿轮箱连接在一起。在现代600千瓦风力发电机上，转子转速相当慢，大约为19至30转每分钟。轴中有用于液压系统的导管，来激发空气动力闸的运行。参考资料来源：百度百科-风力发电机
需要综合考虑，亲 风机叶片的外形是经过细致的设计以便实现付出最小的成本获得最大的输出效率。设计方案主要由气动需求决定，但经济决定需要设计建造成本合理的叶片外形。而且，叶片的厚度从叶尖向根部逐渐增大，因为根部要承担最大的载荷。主要结构考量因素有：1 长度叶片的长度影响了扫风面积，也就决定了捕风能力。根据 Betz 法则实际上最多 只能有一半的风能被风机捕获。2 气动部分在叶片的横截面上可以清楚地看到叶片的气动外形， 正是这种独特的设计产生了 推力促使风机转动。3 俯视图翼形叶片的形状从叶根到叶尖逐渐变窄，以保证整个扫风区域保持恒定的减速率。确 保气流不会过慢通过叶片而产生扰流，同时通过速度也不会过快而造成能量浪费。4 剖面厚度从尖部到根部叶片厚度逐渐增大以承担更大的载荷和弯矩。 如果载荷不是很重要 的话，一般情况下厚度和弦长的比值在 10-15%。靠近叶片根部的平坦部分有助 于提高捕风效率。5 叶片扭转设计因为叶片的转速随着长度的增加而增大，迎风角度是随着叶片延展连续变化的。 因此为了保持叶片迎风区域具有最佳的攻角，叶片需要被设计成扭转形式。6 叶片数量和转速通常情况下风机叶片的转速大约是风速的 7 到 10 倍，目前的设计叶片最多为 3 个。转速越高，叶片数量越多也就意味着叶片尺寸要做的更窄，更薄，从而很难 保证叶片具有足够的强度。而在转速过快的时候叶片的捕风效率也有所降低，噪音增大，更易受到环境侵蚀和飞鸟撞击的伤害。
【风力发电机的风叶很小的原因】其实风力发电机的风叶已经很大了，风叶有十多米长，只是由于基座太大太高，显得叶片较小。对于基座来说，叶片比例必须较小，这是因为：1、叶片必须满足：密度轻且具有最佳的疲劳强度和力学性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负载的考验。太大了负载太大，基座会难以承受；2、叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负载稳定性好，不得在失控（飞车）的情况下载离心力的作用下拉断并飞出，亦不得在风压的作用下折断，也不得在飞车转速以下范围内产生引起整个风力发电机组的强烈共振；3、叶片的材料必须保证表面光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风“撕裂”；4、不会产生过大噪声；5、成本较低，维护费用低。
这个叶片大小与内部发电机的发电功率是息息相关的。我不知道你看到的是多大的风机。我们公司2mw风力发电机，叶片长度20m，我不知道这算大算小。
风力发电机能接收的风能主要和扫风面积有关，和风叶面积无关。风叶的形状主要是为了提高风能利用系数。