如何使用干粉砂浆搅拌机？
干粉砂浆搅拌机使用注意事项：1、作业前查看拌和机的转变状况，安全设备，防护设备等均应结实牢靠，操作灵敏。2、砂浆拌和机发动后先经空机作业，查看拌和叶旋转方向是不是正确，先加水后加料进行拌和操作。3、砂浆拌和机作业中不得用手或棒槌等伸进拌和料兜内或在料兜口整理灰浆。4、操作中，应调查机械作业状况，当有反常或轴承温升过高级表象时，应停机查看；操作中如发作毛病不能作业需检修不时，应先堵截电源，将拌和料兜内灰浆倒出，进行检修，排除毛病。不得用东西撬动等风险办法，强行机械作业。5、拌和机的拌和叶片与拌和料兜底及侧壁的空隙，应常常查看并承认符合规定，当空隙超越标准时，应及时调整。当拌和叶片磨损超越标准时，应及时修补或替换。6、作业结束，做好拌和机表里的清洁和拌和机周围整理作业，堵截电源，拌和机开关打闭锁，挂停电牌；检修拌和机时，开关挂“正在检修，制止送电”牌，并派专人监督。7、拌和机的停放方位应挑选平坦坚实的场所，拌和机装置平稳结实。8、砂浆拌和机操作中边加料边加水，不能参加料后再发动，投料禁绝超越额外容量。加料时，东西不能磕碰拌和机，更不能在作业中把东西伸进拌和机内扒料。9、砂浆拌和机的料斗内不能进入杂物，铲除杂物时有必要停机进行。
砂浆搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。 注意，干粉砂浆搅拌机作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用。砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查;操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。 作业完毕之后，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌;检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。 扩展资料：干粉砂浆搅拌机维护方法（1）定期检查干粉砂浆搅拌机螺旋或桨叶是否开焊。（2）定期检查干粉砂浆搅拌机螺旋或桨叶是否磨损，干粉砂浆搅拌机的工作料面是否平整，料面差距大时说明桨叶已磨损。（3）干粉砂浆搅拌机在打开下口排料时，是否能完全将料排人缓冲仓。（4）在搅拌机工作时，检查搅拌机下口是否漏料进缓冲仓。（5）定期清除搅拌机轴和桨叶上的绳头等杂物。（6）检查油或其他液体添加系统是否打开，流量是否正常。
干粉砂浆搅拌机使用1、 原料仓上设上下料位计，控制上料装置的启停。保证有充足的物料能连续的供给加料设备。 2、 加料装置 干混砂浆所用原料较多，原料仓数量也多，（如：主料仓9套，辅料仓6套，计量配料仓2套。）输送加料距离较远，适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。 流动特性较好的物料，一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料；规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间，在现场调试时确定。 为了保证连续稳定地加料，螺旋给料机的转速不宜很高，螺距与直径比一般应≤0.5。作为精加料的精密螺旋给料机，好加一套变频器，在接近额定量时，转速逐渐变慢至停止。此种设计方案，加料准确度一般能达到±0.3%以上。