颚式破碎机结构为箱体式有何意义

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合理的选择破碎机机座和箱体的材料,并且正确合理的选择其结构形式和尺寸,是减小破碎机质量和节约金属材料.提高工作精度等重要途径.
一、铸造方法
根据有关资料,机座（机架和基板等）和箱体（包括机壳等）的形式很多.按构造形式可以分为机座类和机架类等.本次设计到的鄂式破碎机,是固定式重型机器.而且,机座和箱体的结构复杂,刚度要求也较高,因此,通常都是铸造.铸造材料常用便于施工而又便宜的铸铁.（包括普通灰铸铁、球墨铸铁等）.而且该破碎机的机座,属于大型机座的制造.
二、截面形状的选择
因为绝大数颚式破碎机的机座和箱体受力情况较为复杂,因此要产生振动,弯曲等变形.所以,当受到弯曲或扭转时,截面形状对其刚度和强度的影响很大.所以,正确设计出合理的机座和箱体的截面形状,可以起到既不增大截面面积,又不增大（或者减小）零件质量（材料消耗量）的效果.而且增大了截面系数以及截面惯性矩,就能提高其强度和刚度.
在使用中,绝大数颚式破碎机的机座和箱体都采用这种截面形状,就是这个缘故.虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面,扭转强度不及圆形截面的,但是它的扭转刚度却大得.而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件.所以,对机座和箱体来说,它是结构性能较好的截面形状.
三、肋板的布置
一般地说,增加壁厚固然可以增大机座和箱体的强度和刚度,但不如加设肋板来得有利.因为加设肋板时,增大强度和刚度,又可以增大壁厚的同时减小质量；因为该颚式破碎机的机壳是铸件,所以,对于铸件,由于不需要增加壁厚,就可以减少铸造的缺陷；对于有些焊接的部位,壁薄时更容易保证焊接的品质.
在考虑到铸造、焊接工艺时以及结构要求时的限制时,例如为了便于砂型的安装和清除,以及需要在机座内部安装其他的机件等,往往需要把机座设计成两面敞开的,或者至少在某些部位开出比较大的孔洞（就是该机器中的检修孔）.由于这样做,必然大大削弱了机座的刚度,所以,加设肋板是必需的.其结构形状必须考虑到各种重要因素,主要有工艺、成本、重量等.同时还要随具体的应用场合以及不同的工艺要求（如铸造、焊接等）而设计成不同的结构形状.
======以下答案可供参考======
供参考答案1:
楼上说的很详细，河北省宏盾耐磨特钢生产的破碎机合金锤头很耐磨的，生产工艺很先进