竹纤维加毛染色加工工艺

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竹纤维是利用竹子为原料，经特殊的高科技工艺处理制取得再生纤维素纤维

一、竹纤维织物的染整工艺流程  

1、  竹纤维/棉织物工艺流程：

坯布翻缝→烧毛→退浆→煮练→漂白→染色→柔软→拉幅→预缩  

2、  竹纤维/涤织物工艺流程：

 坯布翻缝→烧毛→退浆→氧漂→定型→染色→柔软→拉幅→预缩

二、重要关键工序：

1、选料：将采购的竹材按当年生、隔年生分类。(两年以上的竹及非新鲜的竹也能使用，但加工工艺有所不同)  

2、截断：按选材分类，分别进行截断。   

3、分片：按照竹黄、竹青将竹材分片。(竹黄须分二次)   

4、第一道软化：将竹青、竹黄分别放在软化液中加热蒸煮(软化液必须将竹片完全淹没)。其中竹青加热至A温度蒸煮一小时，竹黄加热至B温度蒸煮40分钟。   

5、分丝：将蒸煮后的竹青、竹黄用分丝机分别进行分丝。同时按长短不同捆成小把。   

6、第二道软化：将分丝后的竹青放在2号软化液中加热一定温度下蒸煮40分钟。   

7、漂洗：将捆成小把的竹纤维放在漂洗溶液中进行洗涤，然后用清水洗去漂洗溶液即可。

8、漂白：将漂洗后的竹纤维放入漂白液适量，使PH保持在9-ll之间漂白20-30分钟。    9、清洗：将漂白后的竹纤维放在工业洗衣机进行清洗、甩干。   10、晾干：漂白清洗后的竹纤维在室外晾干，使其湿度控制在20％以下的水分。    11、梳理：晾干后的竹纤维抖松均匀放入梳理机梳理。    12、整理包装：将不同长短的竹纤维整齐码放，进行分类打包，每包25公斤。(包装要求：内层为塑料袋、外层为彩色塑料布包裹，用打包带横坚捆扎。必须防水、防散、防破损)