机械零件进行强度计算时，屈服强度和抗拉强度都作为设计依据吗

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（一）极限应力 在应力作用下，零件的变形和破坏还与零件材料的力学性能有关。力学性能是指材料在外力作用下表现出来的变形和破坏方面的特性。金属材料在拉伸和压缩时的力学性能通常由拉伸试验测定。 把一定尺寸和形状的金属试样（图a）装在拉伸试验机上，然后对试样逐渐施加拉伸载荷，直至把试样拉断为止（图b）。通过对低碳钢的 曲线分析可知，试样在拉伸过程中经历了弹性变形（oab段）、塑性变形（bcde段）和断裂（e点）三个阶段。 弹性变形阶段，试样的变形与应力始终呈线性关系。应力σp称为比例极限。图中直线oa的斜率就是材料的弹性模量E。 塑性变形阶段，试样产生的变形是不可恢复的永久变形。该阶段又分屈服阶段（bc-塑性变形迅速增加）、强化阶段（cd-材料恢复抵抗能力）和颈缩阶段（de-试样局部出现颈缩）。应力σs称为屈服点，当零件实际应力达到屈服点时，将会引起显著的塑性变形。应力σb称为抗拉强度，当零件实际应力达到抗拉强度应力值时，将会出现破坏。上述比例极限 、屈服点 和抗拉强度 分别是材料处于弹性比例变形时和塑性变形、断裂前能承受的最大应力，称为极限应力。我有份资料需要的话发给你。